Aujourd’hui, Robert Bikes vous ouvre les portes de l’atelier de SME SAS, notre partenaire qui fabrique les cadres de nos vélos cargos électriques. On vous propose d’explorer le processus de fabrication du cadre de vélo cargo made in France. Un travail artisanal cher à notre cœur.
Matériaux de Base
Tout d’abord, nous utilisons des tubes d’acier étirés à froid, sans soudure. Les tubes principaux du cadre et de la fourche sont réalisés en acier 25CD4S.
Il offre une grande résistance mécanique et a l’avantage d’améliorer la rigidité sans compromettre le confort de nos vélos.
Le recours à l’acier nous permet de proposer un vélo robuste, réparable, confortable et au style inimitable.
Zoom sur les avantages de l’acier comme matériau de cadre de vélo dans notre article dédié
Conception du cadre
Ensuite, la conception est un savant mélange d’expérience, de retours terrain et d’utilisation de logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO). La géométrie conçue avec des professionnels du cycle et des ingénieurs nous permet de donner à BOB, notre vélo cargo, un comportement vif tout en conservant une grande stabilité.
Le travail de conception sur le porte-bagages lui permet de supporter 100kg ! Cette caractéristique a été validée en laboratoire sur un banc d’essai lors de l’homologation.
Fabrication du Cadre
Les tubes d’acier sont cintrés à l’aide de machines numériques. Le cintrage est un procédé mécanique qui permet de leur donner la forme et la courbure définies.
Puis, les jonctions entre les tubes, appelées dans le jargon “gueules de loup” sont découpées au laser avec une grande précision. Cela permet notamment une jonction parfaite entre tube et ainsi réaliser des soudures de qualité. L’assemblage et les soudures sont réalisés ensuite dans un gabarit.
La soudure du cadre compte plus de 50 cordons, dans des recoins et des zones parfois complexes d’accès. Ce travail est accompli avec brio par nos soudeurs qualifiés et passionnés ! Au final, ce n’est pas moins de 10h pour réaliser un ensemble cadre et fourche.
Contrôle qualité
En sortie de production, chaque cadre est inspecté, les soudures sont contrôlées et au besoin reprises en atelier.
Personnalisation
Chaque vélo est unique et de nombreuses personnalisations sont possibles. Cela commence par la couleur, celle de votre choix.
Plusieurs accessoires sont également réalisés en partenariat avec notre partenaire SME :
- un arceau, qui permet de transporter vos enfants et également des caisses de tailles standards 40x60mm ou 2x 40x30cm ;
- une plateforme avant pour y poser une caisse 30×40, un panier osier…
L’avantage de la fabrication made in France en local :
Pouvoir fabriquer en fonction des besoins, réaliser des prototypes rapidement et du sur-mesure. Bref, nous sommes agiles et ça on aime.
Pour conclure, notre identité, notre marque de fabrique, c’est notre cadre, acier, solide et durable. Conçu et fabriqué avec passion par des soudeurs qualifiés, il est le symbole d’une marque qui revendique haut et fort des valeurs de développement économique et social, de compétences et de création de richesse sur notre territoire tout en préservant notre environnement !
